生料带的泄漏率简介

　　是指单位时间内通过主密封和辅助密封泄漏的流体总量，是评价机械密封性能的一个重要指标。所有正常运转的机械密封都有一定泄漏，所谓“零泄漏”是指用现有仪器测量不到的泄漏率。

　　泄漏率的大小取决于许多因家，其中主要的是密封运行时的润滑状态。在没有液膜存在而完全由固体接触情况下机械密封的泄漏率接近为零，但通常是不允许在这种摩擦状态下运行，因为这时密封环的磨损率很高，机械密封多数是在边界润滑状态下运行，这时由液膜压力和端面微突体直接接触力共同支撑端面栽荷。液体的压差黏性流动以及密封面相对运动引起的沿凹凸不平密封面的黏性剪切流动将形成泄漏，但泄漏率一般很小，一套规格为50mm的机械密封，其典型的泄漏率在跑合阶段为10mL/h，在稳定运行阶段为0.1-1mL/h。如果泄漏介质为水溶液或液态烃，它一接触大气环境，就可能完全蒸发掉，从而看不到液相泄漏。但对于烃类流体，泄漏的介质即使是看不见的气体，也必须进行监控。

　　对处于全流体膜润滑的机械密封，如流体静压或流体动压机械密封，泄漏率一般较大，但近年已出现一些泄漏率很低，甚至泄漏率为零的流体动压润滑非接触机械密封。

　　密封泄漏率达到何种程度才算不可接受，这在很大程度上取决于密封介质的特性以及密封运行的环境。当被密封介质为液体，普通泵用接触式机械密封的泄漏率，在轴或轴套外径大于50mm时，不得大于5mL/h；而当轴或轴套外径不大于50mm时，其泄漏率不得大于3mL/h。